Instalación de procesamiento de petróleo y gas con antorchas y tuberías, control Axces de pulsación, presión, ruido y emisiones para instalaciones en áreas peligrosas

Petróleo y gas

Control de pulsación, presión, ruido y emisiones para estaciones de compresión, procesamiento de gas, refinerías y GNL, diseñados para servicio amargo, áreas peligrosas y los códigos de presión bajo los que se construye su instalación.

PED
Clasificado a presión
−40 dB(A)
Reducción de ruido
NACE
Servicio amargo
ATEX
Área peligrosa

Pulsación, presión y ruido bajo control en un solo paquete.

Los compresores alternativos, el procesamiento de gas y los sistemas de reducción de presión generan pulsación, vibración, ruido de venteo de alta presión y emisiones de proceso, a menudo en el mismo skid, en un área peligrosa, manejando gas amargo. Axces diseña el equipo que mantiene todo ello bajo control: amortiguadores de pulsación, silenciadores de venteo y antorcha, recipientes a presión y separadores, difusores y control de emisiones.

El trabajo con compresores alternativos comienza con un estudio de pulsación y mecánico: los amortiguadores y las tuberías se dimensionan para que la pulsación de presión y las fuerzas de sacudida se mantengan dentro de las directrices de API 618 antes de fabricar nada. Los silenciadores de venteo y blowdown se dimensionan al caso de alivio, y los equipos a presión se diseñan según PED, o el código bajo el que se construye la instalación.

Todo se construye en los materiales que exige el servicio (grados de servicio amargo y resistentes a la corrosión donde se requiere) según los requisitos de área peligrosa y de documentación de un proyecto de petróleo y gas, y se entrega según la ventana de construcción o de parada.

Recipientes a presión y tambores de separación de Axces en fabricación para un skid de procesamiento de petróleo y gas

Diseñado para gas amargo, alta presión y áreas peligrosas.

Cinco razones por las que operadores y EPC especifican Axces para equipos de compresión, procesamiento y reducción de presión.

De los datos de proceso a un paquete conforme a código.

Un proceso de cuatro pasos que mantiene el riesgo de pulsación, presión y plazos fuera de la ruta crítica.

  1. Especificar

    Tomamos los datos de su proceso, el análisis de gas, el código de diseño y la clasificación de área y definimos el alcance de pulsación, presión, ruido y emisiones.

  2. Modelar

    Los estudios de pulsación y mecánicos, los casos de alivio y el análisis acústico se ejecutan para que el paquete cumpla API 618 y los límites antes de la fabricación.

  3. Fabricar

    El equipo se construye en los materiales especificados según PED y los códigos del proyecto, con trazabilidad completa de material y soldaduras.

  4. Poner en marcha

    Damos soporte a la instalación, los ensayos presenciales y la aprobación, entregando la documentación de presión, acústica y de material requerida.

Las presiones que están dando forma a las instalaciones de petróleo y gas.

Las normas de emisiones, las exigencias de integridad y los límites de ruido se endurecen en upstream, midstream y downstream.

Límites de antorcha y venteo

La regulación del metano y de la antorcha está empujando a los operadores a reducir, silenciar y controlar mejor los sistemas de venteo y antorcha.

Pulsación y vibración

Los compresores alternativos generan pulsación y fuerzas de sacudida que amenazan la integridad si no se eliminan por diseño.

Ruido perimetral y ocupacional

Los venteos de alta presión y los paquetes de compresores deben cumplir tanto los límites de ruido en el perímetro como los de exposición de los trabajadores.

Servicio amargo e integridad

El gas amargo, la alta presión y los entornos corrosivos exigen los materiales adecuados y equipos a presión conformes a código.

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Envíenos los datos de su proceso, el análisis de gas y el código de diseño y dimensionaremos el paquete de pulsación, presión, ruido y emisiones para su emplazamiento.

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