Obiekt przetwarzania ropy i gazu z kominami pochodni i orurowaniem, kontrola pulsacji, ciśnienia, hałasu i emisji Axces dla instalacji w strefach zagrożonych wybuchem

Ropa i gaz

Kontrola pulsacji, ciśnienia, hałasu i emisji dla stacji sprężarkowych, przetwarzania gazu, rafinerii i LNG, projektowana dla pracy w warunkach gazu kwaśnego, stref zagrożonych wybuchem i kodów ciśnieniowych, według których zbudowany jest Twój obiekt.

PED
klasa ciśnieniowa
−40 dB(A)
obniżenie hałasu
NACE
praca w gazie kwaśnym
ATEX
strefa zagrożona wybuchem

Pulsacja, ciśnienie i hałas pod kontrolą w jednym pakiecie.

Sprężarki tłokowe, przetwarzanie gazu i układy redukcji ciśnienia generują pulsację, drgania, hałas wysokociśnieniowych upustów i emisje procesowe, często na tym samym module, w strefie zagrożonej wybuchem, przy obsłudze gazu kwaśnego. Axces projektuje urządzenia, które utrzymują to wszystko w ryzach: tłumiki pulsacji, tłumiki upustów i pochodni, zbiorniki ciśnieniowe i separatory, dyfuzory oraz redukcję emisji.

Praca przy sprężarkach tłokowych zaczyna się od analizy pulsacyjnej i mechanicznej: tłumiki i orurowanie są dobierane tak, aby pulsacja ciśnienia i siły wstrząsowe pozostawały w granicach wytycznych API 618, zanim cokolwiek zostanie wyprodukowane. Tłumiki upustów i odgazowania są dobierane do przypadku odciążania, a urządzenia ciśnieniowe są projektowane zgodnie z PED lub kodem, według którego zbudowany jest obiekt.

Wszystko jest budowane w materiałach wymaganych przez warunki pracy (gatunki do pracy w gazie kwaśnym i odporne na korozję tam, gdzie to konieczne) zgodnie z wymogami dotyczącymi stref zagrożonych wybuchem i dokumentacji projektu naftowo-gazowego oraz dostarczane zgodnie z oknem budowy lub przeglądu.

Zbiorniki ciśnieniowe i bębny separacyjne Axces podczas produkcji dla modułu przetwarzania ropy i gazu

Stworzone dla gazu kwaśnego, wysokiego ciśnienia i stref zagrożonych wybuchem.

Pięć powodów, dla których operatorzy i wykonawcy EPC wybierają Axces do urządzeń sprężarkowych, przetwarzania i redukcji ciśnienia.

Od danych procesowych do pakietu zgodnego z kodem.

Czteroetapowy proces, który utrzymuje ryzyko pulsacji, ciśnienia i harmonogramu poza ścieżką krytyczną.

  1. Specyfikacja

    Przyjmujemy dane procesowe, analizę gazu, kod projektowy i klasyfikację strefy oraz definiujemy zakres pulsacji, ciśnienia, hałasu i emisji.

  2. Modelowanie

    Analizy pulsacyjne i mechaniczne, przypadki odciążania i analiza akustyczna są prowadzone tak, aby pakiet spełniał API 618 i limity przed produkcją.

  3. Produkcja

    Urządzenia są budowane w określonych materiałach zgodnie z PED i kodami projektu, z pełną identyfikowalnością materiałów i spoin.

  4. Uruchomienie

    Wspieramy montaż, nadzorujemy badania i odbiór oraz przekazujemy wymaganą dokumentację ciśnieniową, akustyczną i materiałową.

Czynniki kształtujące obiekty naftowo-gazowe.

Przepisy emisyjne, wymogi integralności i limity hałasu zaostrzają się w segmencie wydobycia, transportu i przetwarzania.

Limity spalania i upustów

Regulacje dotyczące metanu i spalania w pochodni skłaniają operatorów do ograniczania, wyciszania i lepszej kontroli układów upustów i pochodni.

Pulsacja i drgania

Sprężarki tłokowe generują pulsację i siły wstrząsowe, które zagrażają integralności, jeśli nie zostaną wyeliminowane na etapie projektu.

Hałas na granicy działki i zawodowy

Wysokociśnieniowe upusty i pakiety sprężarkowe muszą spełniać zarówno limity hałasu na granicy działki, jak i limity narażenia pracowników.

Praca w gazie kwaśnym i integralność

Gaz kwaśny, wysokie ciśnienie i środowiska korozyjne wymagają właściwych materiałów i urządzeń ciśnieniowych zgodnych z kodem.

Porozmawiaj z inżynierem

Budujesz lub usuwasz wąskie gardła obiektu gazowego?

Prześlij nam dane procesowe, analizę gazu i kod projektowy, a my określimy zakres pakietu pulsacji, ciśnienia, hałasu i emisji dla Twojego obiektu.

Omów swój projekt