Planta de generación de energía con chimeneas de escape equipadas con control de ruido y emisiones de turbinas y motores Axces

Generación de energía

Control de ruido y emisiones para turbinas de gas, motores alternativos y plantas de cogeneración, diseñados desde la admisión hasta la chimenea para que el motor primario cumpla sus límites reglamentarios y perimetrales sin perder potencia.

95 %+
Reducción de NOx
−45 dB(A)
Insertion Loss
500+
Plantas atendidas
25 años
Trayectoria

Cumplimiento desde la admisión de aire hasta la cima de la chimenea.

Ya sea que el motor primario sea una turbina de gas de servicio pesado, una aeroderivada o un banco de motores alternativos, el tren de escape y admisión decide si la planta cumple su permiso de emisiones y su autorización de ruido perimetral. Axces diseña el tren completo: silenciado de admisión, SCR DeNOx y catalizadores de oxidación, silenciado de escape, difusores y la propia chimenea.

Cada elemento se dimensiona según los datos de su máquina, el combustible y el ciclo de trabajo. El flujo, la velocidad espacial del catalizador, el Insertion Loss y la contrapresión se modelan conjuntamente, de modo que el sistema cumple los límites de NOx, CO y dB(A) mientras mantiene la contrapresión dentro del presupuesto del fabricante de la turbina o el motor, con la potencia y el régimen térmico protegidos.

Los conjuntos se fabrican según la lista de tags, el estándar de bridas y la ventana de parada con que opera la planta, y se entregan con los datos de ensayo de emisiones y acústicos que la autoridad otorgante del permiso exigirá en la puesta en marcha.

Fila de silenciadores de escape de acero inoxidable y conductos a lo largo de la plataforma de una instalación de generación de energía de Axces

Un solo ingeniero para la admisión, las emisiones, el silenciado y la chimenea.

Cinco razones por las que promotores, OEM y operadores especifican Axces para el escape y la acústica del motor primario.

De la hoja de datos de la máquina a una planta puesta en marcha.

Un proceso de cuatro pasos que mantiene el riesgo de emisiones, acústica y plazos fuera de la ruta crítica.

  1. Especificar

    Tomamos los datos de su turbina o motor, los límites reglamentarios y la acústica del emplazamiento y definimos los objetivos de contrapresión, NOx e Insertion Loss.

  2. Modelar

    El flujo, la velocidad espacial del catalizador y la atenuación se simulan en todo el tren para que la planta cumpla los límites antes de la fabricación.

  3. Fabricar

    Los conjuntos y la chimenea se construyen según su lista de tags, su estándar de bridas y su semana de entrega, con trazabilidad completa.

  4. Poner en marcha

    Damos soporte a la instalación y a los ensayos presenciales, entregando los datos de emisiones y acústicos que exige la autoridad.

Las presiones que están dando forma al escape de la generación de energía.

Límites más estrictos y una red más flexible cambian lo que un sistema de escape y emisiones debe lograr.

Límites de NOx y CO más estrictos

La IED / BREF y los permisos nacionales siguen reduciendo los umbrales de emisiones para turbinas y motores estacionarios.

Flexibilidad de la red

Los arranques frecuentes y el seguimiento de carga para el servicio de equilibrado exigen a catalizadores y silenciadores diseñados para carga base estable.

Autorizaciones de ruido perimetral

Las plantas cercanas a viviendas deben mantener estrictos límites de dB(A) en el perímetro en todo el rango de operación.

Ventanas de parada y de obra

El speed-to-power y las paradas cortas dejan poco margen; los sistemas deben llegar listos, en la semana de entrega.

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¿Construye o moderniza una planta de energía?

Envíenos los datos de su turbina o motor y los límites reglamentarios y dimensionaremos el tren de admisión, emisiones y escape para su emplazamiento.

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