Controllo delle emissioni
Sistemi che rimuovono liquido e solidi trascinati da un flusso di gas (recipienti knockout, demister a lamelle e a rete, cicloni e coalescenti), eliminando goccioline, nebbia e particolato prima che raggiungano le apparecchiature a valle di emissione, rumore o pressione o lascino il camino. Dimensionati sul flusso e sull'efficienza di separazione richiesta.
Mantello Interni Vista Interna
Trascinate la maniglia per confrontare il recipiente con la vista in sezione e vedere gli interni che rimuovono liquido e solidi dal gas.
La separazione avviene in stadi abbinati alla dimensione delle goccioline e delle particelle. Una sezione knockout abbatte per gravità il liquido in massa quando il gas rallenta e cambia direzione; un demister a lamelle o a rete metallica cattura le goccioline più fini per impatto; un coalescente unisce la nebbia sub-micronica in gocce drenabili; e un ciclone separa il particolato solido per effetto centrifugo. La combinazione (e la velocità del gas che la attraversa) è definita dall'efficienza di separazione richiesta dal servizio e dalla perdita di carico che il sistema può sostenere, con un drenaggio che tiene il liquido catturato fuori dal percorso del gas.
Realizzato Secondo Le Tue Specifiche
La separazione è un equilibrio tra efficienza e perdita di carico, definito da cosa contiene il gas e da quanto deve esserne rimosso. Non esiste una risposta da catalogo. Dimensioniamo ogni sistema partendo dall'analisi del flusso.
Consideriamo la portata, la temperatura e la pressione del gas, la natura e il carico della fase trascinata (liquido in massa, nebbia fine, aerosol oleoso o particolato solido), la dimensione delle goccioline o delle particelle e l'efficienza di separazione o la pulizia a valle richiesta.
Gli ingegneri selezionano e dispongono in stadi gli elementi di separazione (knockout, demister a lamelle o a rete, coalescente, ciclone) e definiscono la dimensione del recipiente e la velocità per raggiungere l'obiettivo di efficienza entro la perdita di carico ammissibile.
Il recipiente e gli interni sono fabbricati nel nostro stabilimento con materiali abbinati al flusso, marcati CE secondo la PED dove ne rientra nel campo di applicazione, con drenaggio e accesso ispettivo progettati internamente.
I sistemi vengono installati e consegnati con la documentazione al completamento.
Dal Centro conoscenze
La separazione è spesso il primo stadio di una linea di depurazione del gas. Questa guida alla filtrazione del particolato diesel spiega come la fuliggine viene catturata, il problema della rigenerazione e dove si colloca il controllo del particolato accanto all'SCR, gli stadi a valle che un sistema di separazione è chiamato a proteggere.
Leggi l'articoloCaratteristiche
Cosa richiede una separazione del gas efficace al di là di un singolo elemento.
Selezione
Knockout, demister a lamelle o a rete, coalescente e ciclone selezionati e disposti in stadi sulla dimensione delle goccioline e delle particelle nel flusso, l'elemento giusto per ogni frazione, non un dispositivo unico per tutto.
Portata
Dimensione del recipiente e velocità definite per raggiungere l'efficienza di separazione richiesta entro la perdita di carico che il sistema può sostenere, l'equilibrio al cuore del dimensionamento.
Protezione
Goccioline, nebbia e particolato rimossi prima che incrostino un catalizzatore, ostruiscano il materiale fonoassorbente, erodano un silenziatore o fuoriescano dal camino, proteggendo le apparecchiature a valle.
Materiali
Materiali e rivestimenti resistenti alla corrosione scelti per la chimica del gas, la temperatura e il liquido catturato, con un drenaggio che lo tiene fuori dal percorso del gas.
Applicazioni
Ovunque liquido o solidi trascinati debbano essere rimossi da un flusso di gas, a monte delle apparecchiature o prima dello scarico.
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